反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行攪拌器配件，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度減速機(jī)配件，常見的加熱方式有以下幾種。

  1、水加溫

  要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低搪瓷配件。

  2、蒸汽加熱

  加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

側(cè)入式攪拌器可以縮短施工時(shí)間，減少施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的具體問題，這對(duì)我國(guó)建筑工程的發(fā)展具有重要意義。目前，中國(guó)的側(cè)入式攪拌器問題比較普遍，并且側(cè)入式攪拌器極易發(fā)生攪拌，傳遞和支撐失效搪瓷管道。

在工作過(guò)程中，原料的混合主要通過(guò)自降和強(qiáng)制兩種方法實(shí)現(xiàn)。自滴式攪拌法主要應(yīng)用于成型混凝土的攪拌過(guò)程，強(qiáng)制攪拌法主要應(yīng)用于硬質(zhì)或輕質(zhì)骨料。在混凝土攪拌過(guò)程中。側(cè)入式攪拌器的使用大大提高了中國(guó)的建筑質(zhì)量，并提高了中國(guó)建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)效果。

側(cè)入式攪拌器側(cè)入式攪拌器用于通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝在氣缸和圓形槽中的軸承來(lái)混合和攪拌建筑材料。這種攪拌方式可以有效減少施工過(guò)程中的人工攪拌時(shí)間，已成為建筑物中的主要混凝土施工形式。

側(cè)入式攪拌器的工作效率主要受操作參數(shù)影響。側(cè)入式攪拌器是由多個(gè)特性參數(shù)控制的攪拌系統(tǒng)，并且這些參數(shù)相互連接和相互限制，從而實(shí)現(xiàn)了側(cè)入式攪拌器的工作滿意度。

側(cè)入式攪拌器主要包括五個(gè)基本參數(shù)：壓頭，軸功率，葉片直徑，漿料排出量和攪拌速度。上述參數(shù)中的軸功率與葉片功率的五次冪，流體比重，葉片直徑值和三階轉(zhuǎn)速值成正比;排量的三次方與葉片直徑值，葉片的流量以及葉片的轉(zhuǎn)速的平方成正比

1、嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器，碰傷搪玻璃。

2、盡量避免冷罐時(shí)加熱料，熱罐時(shí)加冷料。由于突然改變溫度，形成內(nèi)應(yīng)力，影響使用壽命。

3、操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí)，應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫，一般先通入0.1MPa（表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩緩升壓、升溫（升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜），在到罐的操作壓力為止，不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，我公司設(shè)備使用溫度0～200℃，溫差熱沖擊120℃，冷沖擊110℃。超過(guò)上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設(shè)計(jì)制造。

4、出料：出料時(shí)，如出料閥，出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕捅開，不得碰敲。

5、搪瓷攪拌器在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng)，引起搪玻璃層磷爆。

6、清洗：清洗罐內(nèi)部時(shí)，不能使用金屬器具，而且對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)面上的物料必須清洗及時(shí)、徹底。

1、動(dòng)口再動(dòng)手：對(duì)于攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。

2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

3、機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。